偏压双连拱隧道大变形段临时二衬砼拆除技术研(2)

④起爆网路连接设计。

孔内塑料导爆管延期雷管连接方法为一把抓，每把控制连接数量在20发以内。孔外起爆雷管均为瞬发磁电雷管，为确保网路的准爆性和可靠性，起爆雷管均为两发，网路设计为孔内延期、孔外一次传爆，起爆网路如图3所示。

4.4 爆破有害效应的影响范围、计算及验算

①爆破震动速度安全允许的标准。

根据《爆破安全规程》中华人民共和国国家标准（GB6722—2014）爆破振动安全允许震速标准如表1。

②爆破震动安全允许振速的计算。

图3 起爆网路连接示意图

表1序号 保护对象类别安全允许振速/cm.s-1 f≤10Hz 10Hz＜f≤50Hz f＞50Hz 1 交通隧道 10～12 12～15 15～20

根据以上逐排延期起爆网路设计及单孔药量的计算公式得出：控制一次起爆2～4个孔，单孔药量为0.4kg，单段最大一次起爆药量为0.1kg。按此计算爆破产生的地面质点振速对相邻隧道是否超出《爆破安全规程》（GB6722—2014）规定。

式中：

V—保护对象所在地安全允许质点振速，cm/s。本保护对象为交通隧道壁（V=10～20cm/s）；

R—爆破震动安全允许距离，为1.5m的隧道隔墙及壁厚；

Q—炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大单段药量（kg）。本项目爆破取Q=0.1kg；

K、α—与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。（K 值：150～250，a值：1.5～1.8），取 K=150，α=1.8。

带入以上参数，爆破震动产生的振速计算得：

V=18.16cm/s。

设计最大一次单段起爆药量为0.1kg，当爆破点中心位置至保护对象（另一侧隧道）的最近距离为1.5m时，则爆破产生的地面质点振速为18.16cm/s，在规程规定的安全允许范围内。

③爆破飞散物对人员的安全距离。

根据《爆破安全规程》中华人民共和国国家标准（GB6722—2014）按下式计算爆破时个别飞散物对人员的安全距离。

Rfmx=KT·K·D

式中：

KT—与爆破方式、填塞长度、地质和地形条件有关的系数，取KT=1.5；

K—炸药单耗，1.8kg/m3；

D—炮孔直径，mm，本次爆破D=40mm。

代入式中：

Rfmx=1.5×1.8×40=108m

根据以上设计参数，在未采取任何防护措施的情况下，计算得出爆破飞石距离为108m，为确保隧道内施工人员及机械设备的安全，加大设置警戒范围为150m。

5 爆破施工组织

5.1 爆破施工流程

隧道钻孔前，首先根据设计的断面放线、钻孔、验孔、装药、填塞、网路连接、网路检查、起爆、爆后检查、盲炮处理。

5.2 布孔、钻孔

布孔由施工人员按设计炮孔布置图进行现场布设并做好标记。必须按设计的孔位、孔距、孔深钻孔，并吹净残渣，采用无水干钻。

5.3 爆破器材的现场检验

在实施爆破作业前仔细检查所使用的爆破器材的外观，包括：

①雷管管体表面不出现压扁、破损、锈蚀现象，加强帽端正；

②导爆管管内无折伤、油污、穿孔，端头封口无断药，无异物或堵塞；

③乳化炸药、水胶炸药无变硬或稀化。

5.4 起爆器材

①起爆器材加工必须在指定的安全地点进行，不在爆破器材存放间、住宅和爆破现场作业点加工。

②加工起爆药包和起爆药柱，必须在指定的安全地点进行，当班使用多少加工多少。

③在加工起爆器材过程中设置安全警戒范围，禁止无关人员进入。

5.5 炸药装填、炮孔填塞

①设置安全警戒范围，在填装炸药过程中禁止无关人员进入。

②爆破器材运入现场须划定警戒区，警戒区内禁止烟火及通信设备。

③运输爆破器材须由专人负责，分类放置、轻拿轻放。

④现场如实做好装药原始记录，记录包括装药基本情况（数量）、出现的问题及其采取的处理措施。

⑤装药后进行填塞，不准使用无填塞爆破，以保证爆破效果。

⑥按设计参数执行分段装药的炮孔间隔填塞长度。

⑦发现有填塞物卡孔须及时进行处理（可用非金属杆或高压风处理）。

5.6 起爆网路联接、检查

文章来源：《党政研究》 网址: http://www.dzyjzzs.cn/qikandaodu/2021/0104/622.html